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Construction mécanique et industrielle

Des analyseurs adaptés à la surveillance des procédés

Les sondes LiquiSonic® sont robustes, sans entretien et effectuent des mesures très précises directement dans les procédés. Dans les domaines d'applications de traitement de surfaces et de nettoyage industriels, ces sondes permettent la surveillance en temps réel de la qualité des bains par exemple.

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Oil circulation ratio

Oil circulation ratio | 2 MB

Bath monitoring

Inline analytical technology for cleaning, rinsing, treatment, hardening and coating

Bath monitoring | 6 MB

Online bath monitoring

Case study about the use of LiquiSonic® for continuous measurement of the cleaning agent concentration and degree of contamination in PCB cleaning baths of Bosch, "Circuits Assembly Magazine"

Online bath monitoring | 281 KB

LiquiSonic® online bath monitor

Fact sheet of the LiquiSonic® system for online bath monitoring

LiquiSonic® online bath monitor | 2 MB

Les analyseurs LiquiSonic® sont utilisés dans diverses applications de la construction mécanique et industrielle :

  • mesure de la concentration des liquides de refroidissement, des lubrifiants, des huiles de découpage et des antigels
  • contrôle des émulsions d'huiles de perçage, de découpage et lubrifiantes
  • surveillance des bains de nettoyage et du traitement de surface des pièces industrielles,
  • par ex. bains de dégraissage en série, procédés de préservation ou de trempe
  • détermination de la densité et des additifs pour carburant

Des taux d'utilisation inégalables

Les sondes LiquiSonic® sont robustes, sans entretien et effectuent des mesures en ligne très précises. Dans de nombreux procédés de traitement de la surface et de nettoyage industriel, les sondes permettent une surveillance continue en temps réel.

 

Avantages de la surveillance en ligne des bains

Voici quelques exemples d'avantages de la surveillance en ligne des bains :

  • documentation sur les bains utilisés dans le procédé industriel confirmant indirectement la conformité aux paramètres de qualité pertinents tels la "concentration des bains" et la "température des bains",
  • gestion parfaite des bains basée sur une adaptation du dosage optimal de l'agent nettoyant, du solvant ou des autres liquides utilisés afin de compenser les pertes de liquides et d'eau par évaporation ou déversement,
  • contrôle efficace des modifications apportées aux bains grâce à la mesure en ligne du degré de contamination des bains.

De nombreux secteurs et procédés industriels ont souvent recours à des bains de nettoyage et de traitement. Par exemple, des systèmes à un ou plusieurs compartiments ou des systèmes de transport sont utilisés dans le but d'éliminer les films ou les impuretés particulaires ou appliquer des liquides anti-corrosion.

Toutes ces technologies sont intégrées à un seul bain ou à plusieurs bains en série. La photo suivante présente l'application de la sonde LiquiSonic® à des points précis de mesure dans une série de bains de dégraissage.

Connexion optimisée

Nos sondes sont compatibles avec tous les adaptateurs et fixations couramment utilisés dans les procédés industriels et sont adaptées aux conditions d'application les plus complexes. En variant les longueurs d'immersion ou les adaptateurs, nos sondes peuvent être facilement installées dans des citernes et cuves à conception variée, ou directement dans des conduites de toutes tailles. Étant donné que la technologie d'analyse ne dépend pas de la couleur, de la turbidité ou autres propriétés optiques, l'utilisateur n'a pas à se soucier de ces inconvénients, même dans les environnements les plus intransigeants.

Modifications apportées aux produits et aux procédés

Les systèmes LiquiSonic® peuvent facilement être adaptés en fonction des modifications apportées aux conditions des procédés. Le logiciel du Contrôleur traite jusqu'à 256 différentes caractéristiques produit. Suivant les droits d'accès de l'utilisateur, ces caractéristiques peuvent être activées après le repositionnement de la sonde ou la modification des conditions du procédé. Ce concept garantit les retours sur investissement et réduit le temps de réponse aux modifications des conditions. S'agissant des nouvelles applications, un modèle de calcul entièrement nouveau est créé sur la base des valeurs de référence du procédé.

Interfaces individuelles

SensoTech a les capacités de proposer des méthodes de traitement des ondes sonores compatibles avec l'ensemble des normes existantes et émergentes. Pour la mesure continue de la concentration et de la densité, nous proposons une alimentation de boucle à 2 fils 4-20 mA, ou une technologie à 4 fils, Profibus PA ou Foundation Fieldbus, Modbus et Ethernet. Une sortie sans contact ou une sortie numérique peut être configurée pour favoriser la détection des niveaux d'alerte et des changements. Les analyseurs de SensoTech sont toujours à la hauteur de vos exigences en matière d'installation.