即使是新鲜的溶剂有时也不满足所需的纯度或目标浓度的要求，并且可以在溶剂处理设备中进一步精制和浓缩。有多种蒸馏方法提供不同的效果，例如具有回流自动化的填料塔用于特别高的分离精度或用于敏感介质的真空蒸馏。典型的溶剂包括丙酮、乙醇、甲苯、正己烷或乙酸乙酯。有广泛的可蒸馏的溶剂。
溶剂蒸馏中的声速测量
应用
重要的是，回收的溶剂在质量上不逊色于原料，以确保在后续过程中能够保证一致的产品质量。理想情况下，产生的再生料与新料几乎没有区别。纯净的馏出物可以直接返回到生产过程中。
在处理过程中监测蒸馏浓度是降低处理成本和提高溶剂可用性的重要因素。在生产过程中被污染的溶剂（或其他化学品）的处置是一个成本密集的过程。通常，溶剂在内部可以轻松且经济地进行处理和回收。这通过减少新鲜商品采购、最小化库存和更少的处理工作量来节省成本。以及显著降低的处置和运输成本。
安装
该 LiquiSonic® 浸入式传感器 可以直接安装在设备中管道的所需位置。安装位置必须选择得当，以确保传感器与工艺液体完全接触。因此，建议在上升管中安装，或者在部分填充的管道中从下方安装。无密封件和无活动部件的紧凑型传感器结构确保系统的长期运行时间。该 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。这样可以同时监控多个测量点。利用 LiquiSonic® 实验室系统 还可以在实验室中快速进行样品的点测量。
可能的测量范围（取决于各自的液体）：
浓度范围：0至100 m%
温度范围：-20至140°C
客户利益
在线测量系统 LiquiSonic® 通过声速实现在线监测净化介质的当前状态。这确保了稳定的产品质量。一个复杂的
采样和实验室分析被省略。无活动部件和无密封件的坚固传感器结构长期保证可靠的输入分析和监测。如有需要，接触介质的传感器部件可由特殊材料制成，如Hastelloy C2000。传感器经过A TEX或FM认证。
用户优势概览：
- 直接在过程中监控产品质量
- 适用于爆炸危险区域
- 优化处理周期
- 定期的实验室检查变得不必要
- 最大限度地减少员工的错误潜力和风险
