En la fabricación de papel y pulpa se utilizan tanto el proceso de sulfito ácido como el proceso de sulfato alcalino para descomponer la madera. Las fibras de madera se separan del material natural y se separan de otros componentes, como la lignina. Por razones ecológicas y económicas, los productos químicos utilizados deben reciclarse.
El objetivo es la regeneración de hidróxido de sodio (NaOH) y sulfuro de sodio (Na2S) y la producción de energía, calor y vapor, minimizando los daños ambientales.
El licor negro que contiene lignina producido durante la descomposición se concentra y se quema. Además de la producción de energía y vapor, se genera una escoria que se deposita en el fondo de la caldera y se regenera en varias etapas de reciclaje. El licor verde resultante de agua y escoria se convierte en licor blanco que contiene NaOH mediante la adición de cal en la caustificación, y se utiliza nuevamente para descomponer la lignina.
A través de la LiquiSonic® tecnología de medición se puede monitorear el tratamiento del licor verde en varias etapas en línea y determinar la concentración para la siguiente caustificación.
Las aplicaciones en la industria del papel y la pulpa imponen altos requisitos a todos los componentes del sistema. Nuestros especialistas en aplicaciones diseñan los sensores para las condiciones esperadas. El método de medición robusto y sin partes móviles ni sellos impresiona por su tiempo de funcionamiento inigualable. Los sensores de velocidad del sonido resisten temperaturas de hasta 130°C, dependiendo de la versión. Se utilizan materiales y recubrimientos altamente resistentes para garantizar largos tiempos de funcionamiento.
Mediante el análisis en línea de las concentraciones de licor verde mediante LiquiSonic® tecnología de medición se puede dosificar cal de manera precisa. Además, las etapas individuales del proceso, como la dilución de la escoria para formar licor verde y su almacenamiento y clarificación, pueden ser monitoreadas y controladas automáticamente de forma continua. Se eliminan los retrasos de tiempo causados por la toma de muestras y los análisis de laboratorio. Este control de proceso eficiente logra una mejora en la calidad.
Con LiquiSonic®, la solución de SensoTech, se produce un aumento de la calidad del producto, ya que los indicadores relevantes en el proceso de licor verde se conocen con precisión en todo momento. Las mediciones no se realizan puntualmente, como en una toma de muestras, sino cada segundo a lo largo de todo el proceso. Por lo tanto, no hay retraso entre la medición y el resultado, lo que permite reaccionar rápidamente a las desviaciones, por ejemplo, en forma de ajustes de dosificación.
Además del ahorro de tiempo, una medición en línea tiene otra ventaja: la influencia de los errores humanos se reduce al mínimo, ya que los valores medidos se pueden integrar en el sistema de control del proceso. La dosificación del cal se realiza de manera más precisa gracias a la automatización, lo que hace que el proceso sea más eficiente. Esto reduce el consumo de cal, lo que lleva a una reducción de costos. Las múltiples tomas de muestras y la espera de los resultados de las mediciones de concentración son cosa del pasado.
Además, el LiquiSonic® sensor no se ve afectado por partículas depositadas o impurezas. Son especialmente robustos los LiquiSonic® Sensores debido al recubrimiento de polímero especial que permite trabajar con medios agresivos y corrosivos. ¡Después de la instalación y adaptación del sistema de medición al proceso, no se requieren limpiezas, mantenimientos o calibraciones!
Aplicación
El material de partida en el reciclaje de lejía es la lejía negra en el caldero de recuperación. La escoria formada durante la combustión sedimenta y debe diluirse con agua o lejía blanca diluida. La lejía verde resultante es Na2S- y Na2CO3contiene, es caliente y a menudo se almacena en un tanque separado. Luego se clarifica y se almacena en un tanque de recolección de lejía verde. La lejía verde preparada se convierte en NaOH con cal viva en la planta de caustificación.
A través del análisis en segundos de la LiquiSonic® Sensores se pueden supervisar y regular permanentemente las etapas individuales del proceso, como la dilución de la escoria a lejía verde y su almacenamiento y clarificación. Este control de proceso eficiente sirve tanto para mejorar la calidad como para regular económicamente la adición de cal.
Instalación del LiquiSonic® Tecnología de medición en el proceso de lejía verde
Los LiquiSonic® Sensores de tubería se instalan directamente en las tuberías que transportan la lejía verde. El recubrimiento de PFA garantiza una precisión de medición a largo plazo a pesar de los líquidos de proceso alcalinos, calientes y la tendencia a la deposición. El LiquiSonic® Controlador 30 se puede conectar con hasta 4 sensores para monitorear la lejía verde simultáneamente en varios puntos de medición:
- después del tanque de disolución
- antes de la clarificación
- después de la clarificación o antes de la caustificación
Rangos de medición típicos:
Concentración: 0 - 30 m% o 950 - 1200g/l
Temperatura: 5 - 95 °C
