En la fabricación de papel y celulosa se utilizan tanto el proceso de sulfito ácido como el proceso de sulfato alcalino para descomponer la madera. En este proceso, las fibras de madera se separan del material natural y se separan de otros componentes, como la lignina. Por razones ecológicas y económicas, los productos químicos utilizados deben reciclarse.
El objetivo es la regeneración de hidróxido de sodio (NaOH) y sulfuro de sodio (Na2S) y la generación de energía, calor y vapor, reduciendo al máximo los daños ambientales.
El licor de cocción que contiene lignina (licor negro) resultante de la descomposición se concentra y se quema. Además de obtener energía y vapor, se genera una escoria que se asienta en el fondo de la caldera y se regenera en varias etapas de reciclaje. El licor verde resultante del agua y la escoria se convierte en licor blanco que contiene NaOH mediante la adición de cal en el proceso de caustificación, y se utiliza nuevamente para la separación de lignina.
A través de la LiquiSonic® Tecnología de medición se puede supervisar el tratamiento del licor verde en varios puntos en línea y determinar la concentración para la siguiente caustificación.
Las aplicaciones en la industria del papel y la celulosa imponen altas exigencias a todos los componentes del sistema. Nuestros especialistas en aplicaciones diseñan los sensores para las condiciones esperadas. El método de medición robusto, que funciona sin partes móviles ni sellos, impresiona por sus tiempos de funcionamiento inigualables. Los sensores de velocidad del sonido resisten temperaturas de hasta 130°C según la versión. Para asegurar largos tiempos de funcionamiento, se utilizan materiales y recubrimientos altamente resistentes.
Mediante el análisis en línea de las concentraciones de licor verde mediante LiquiSonic® Tecnología de medición se puede dosificar cal de manera precisa. Además, los distintos pasos del proceso, como la dilución de la escoria al licor verde y su almacenamiento y clarificación, pueden ser monitoreados permanentemente y regulados automáticamente. Se eliminan los retrasos de tiempo causados por la toma de muestras y los análisis de laboratorio. Este control eficiente del proceso resulta en una mejora de la calidad.
Con LiquiSonic®, la solución de SensoTech, se produce un aumento de la calidad del producto, ya que las cifras clave relevantes en el proceso del licor verde se conocen con precisión en todo momento. Las mediciones no se realizan de manera puntual, como en una toma de muestras, sino cada segundo durante todo el proceso. Por lo tanto, no hay retraso entre la medición y el resultado, lo que permite reaccionar rápidamente a las desviaciones, por ejemplo, en forma de ajustes de dosificación.
Además del ahorro de tiempo, la medición en línea tiene otra ventaja: la influencia de los errores humanos se reduce al mínimo, ya que los valores medidos pueden integrarse en el sistema de control del proceso. La dosificación adicional de cal se realiza con mayor precisión mediante la automatización, lo que hace que el proceso sea más eficiente. Esto reduce el consumo de cal, lo que lleva a una reducción de costos. Las múltiples tomas de muestras y la espera de resultados de medición de la concentración son cosa del pasado.
Además, el LiquiSonic® sensor no se ve afectado por partículas depositadas o impurezas. Son especialmente robustos los LiquiSonic® Sensores debido al recubrimiento especial de polímero que permite trabajar con medios agresivos y corrosivos. ¡Después de la instalación y ajuste del sistema de medición al proceso, no se requieren limpiezas, mantenimientos ni calibraciones!
Aplicación
El material de partida en el reciclaje de lejía es la lejía negra en el caldero de recuperación. La escoria formada durante la combustión se sedimenta y debe diluirse con agua o lejía blanca diluida. La lejía verde resultante es Na2S- y Na2CO3contiene, caliente y a menudo se almacena en un tanque separado. Luego se clarifica y se almacena en un tanque colector de lejía verde. La lejía verde preparada se convierte en NaOH con cal viva en la planta de caustificación.
Mediante el análisis en segundos de la LiquiSonic® Sensores se pueden supervisar y regular permanentemente las etapas individuales del proceso, como la dilución de la escoria a lejía verde y su almacenamiento y clarificación. Este control eficiente del proceso sirve tanto para mejorar la calidad como para la regulación económica de la adición de cal.
Instalación del LiquiSonic® Tecnología de medición en el proceso de lejía verde
Los LiquiSonic® Sensores de tubería se instalan directamente en las tuberías que transportan la lejía verde. El recubrimiento de PFA garantiza una precisión de medición a largo plazo a pesar de los líquidos de proceso alcalinos y calientes y la tendencia a la acumulación. El LiquiSonic® Controlador 30 puede conectarse con hasta 4 sensores para supervisar la lejía verde simultáneamente en varios puntos de medición:
- después del tanque de disolución
- antes de la clarificación
- después de la clarificación o antes de la caustificación
Rangos de medición típicos:
Concentración: 0 - 30 m% o 950 - 1200g/l
Temperatura: 5 - 95 °C
