Captura de carbono
Sensores para la optimización de procesos de depuradores de CO2
MDEA, DEA, K2CO3, NaOH
alta resistencia
Sin mantenimiento y ahorro de costes
Precisión de medición ± 0,05 %
Maximización de la eficiencia mediante la concentración óptima de aminas
La captura de dióxido de carbono juega un papel crucial en la lucha contra el cambio climático y la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. Los depuradores son de importancia crucial en el proceso de absorción de CO2‑absorción. Un componente clave en un depurador es el líquido de lavado, cuya supervisión es crucial. Mediante la medición constante del líquido de lavado, se puede mantener el rendimiento de absorción de CO2‑absorción en el rango ideal.
Esto optimiza el uso de los fluidos de proceso y minimiza los costos operativos. De esta manera, combinamos la responsabilidad ecológica con la eficiencia económica. LiquiSonic® proporciona un análisis y monitoreo precisos del líquido de lavado mediante mediciones ultrasónicas con una precisión de hasta ± 0,05 %.
La robusta construcción del sensor Plug & Play garantiza una larga vida útil del sistema y reduce las mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo. Además, el sistema de medición prolonga la vida útil de su planta de proceso al reducir la corrosión que puede ocurrir debido a la sobredosificación.
Reducción de costos mediante la optimización de procesos
Para el funcionamiento efectivo de un sistema de captura de carbono, es esencial la determinación precisa de la concentración de aminas. Una sobreconcentración puede llevar a una regeneración innecesaria de aminas cargadas de manera incompleta, lo que aumenta los costos de energía. Por otro lado, una concentración demasiado baja de aminas puede causar que el CO2 no se elimine completamente del sistema. Como resultado, el CO2 no se almacena completamente y se libera al medio ambiente.
Para enfrentar estos desafíos, el LiquiSonic® sistema de medición ya se utiliza ampliamente. Puede determinar la concentración del líquido de absorción de manera continua y con una precisión de hasta ± 0,05 %. Mediante la aplicación de LiquiSonic® se garantiza una eliminación eficiente de CO2 lo que contribuye paralelamente a minimizar los costos de energía, productos químicos y trabajo de laboratorio. El LiquiSonic® sistema de medición desempeña, por lo tanto, un papel esencial al garantizar y optimizar la eficiencia y sostenibilidad del proceso de captura de carbono.
procedimiento de contacto
Originalmente, el procedimiento de contacto (WSA) se desarrolló para eliminar componentes de azufre de los gases de escape de varios procesos de fabricación industrial. A diferencia del procedimiento de doble contacto, aquí el vapor de agua permanece en el SO2. Gracias a un catalizador especial que contiene vanadio, el gas no tiene efectos negativos sobre la oxidación catalítica de SO2 a SO3 en el convertidor.
Finalmente, el trióxido de azufre en el procedimiento de contacto llega al condensador, donde el vapor de agua se condensa y SO3 en H2SO4 se convierte. Aquí, una concentración del 98% es típica. Para medir la concentración directamente en la línea, es necesaria una instalación de los LiquiSonic®sensores al final del condensador y de la unidad de dilución.
Ahorro en costos de energía
> 40,000 €/año
Ahorro en costos de laboratorio
> 20,000 €/año
Aumento de la seguridad de la planta
Aumento del rendimiento del proceso
Optimización del proceso mediante mediciones combinadas
En la consideración de sistemas multicomponentes, como por ejemplo en el contexto de los lavadores de gas del proceso Benfield, la determinación precisa de la concentración de la solución de lavado y el contenido de sal es un aspecto esencial para una gestión de procesos eficiente y optimizada en costos para la eliminación de CO2.
A este respecto, el LiquiSonic® sistema de medición ofrece una solución precisa y continua. Permite una vigilancia exacta de los parámetros del proceso mencionados, lo que permite una reducción significativa de los costos de material y energía y, al mismo tiempo, minimiza los costos de laboratorio. Además, mediante la supervisión precisa en tiempo real, se aumenta la seguridad del proceso y se reduce el riesgo de fallos de producción.
Además, el LiquiSonic® sistema de medición destaca por su robustez y durabilidad. Incluso en condiciones de operación exigentes, proporciona de manera confiable mediciones precisas y es capaz de detectar y documentar fluctuaciones del proceso en tiempo real.
Lavador de gas natural MDEA
LiquiSonic® Sistemas son utilizados por empresas reconocidas mundialmente como BASF para el proceso de lavado de aminas para la separación de CO2 utilizado. Para saber más sobre esto, haga clic en el botón
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