Al limpiar corrientes de gas, se presta atención a evitar una subdosificación o sobredosificación del líquido de lavado, para prevenir, por un lado, una limpieza de gas insuficiente y, por otro lado, un uso excesivo de material y los costos asociados. Mediante una medición continua directamente en el proceso, se garantiza una gestión óptima de la concentración.
Medición de la velocidad del sonido con el controlador LiquiSonic® 40
Aplicación
En el proceso Benfield se utiliza una solución caliente de carbonato de potasio (K2CO3) como medio de absorción. El gas a limpiar se hace pasar a alta presión (por ejemplo, 2 MPa) en contracorriente a través de la K2CO3 -solución en el absorbedor. Esta se enriquece con CO2 y reacciona parcialmente a bicarbonato de potasio (KHCO3). En el extremo superior del absorbedor, el gas limpio sale. La temperatura durante el proceso de absorción suele estar entre 100 °C y 110 °C.
Durante la desorción mediante vapor y pérdida de presión, el CO absorbido2 se libera nuevamente en el líquido de lavado. La K regenerada2CO3 se introduce nuevamente en el circuito de absorción.
El LiquiSonic® Controlador 40 permite reaccionar a las fluctuaciones de concentración del líquido de lavado. Con una concentración demasiado alta de KHCO3-concentración, se produce formación de espuma y reducción del comportamiento de absorción de CO2 -. Con muy poco K2CO3 no se garantiza una absorción suficiente.
Instalación
Los LiquiSonic® Sensores de inmersión se pueden instalar fácilmente directamente en la tubería. Un lugar de instalación común se encuentra en las tuberías (DN80) del absorbedor al desorbedor o en su retorno. La construcción robusta del sensor y la elección de materiales especiales, como HC2000, aseguran largos tiempos de operación del sistema.
El LiquiSonic® Controlador 40 está con el LiquiSonic® sensor así como la unidad de medición para la segunda magnitud física conectada. El controlador muestra en el menú principal la concentración de K2CO3 - líquido de lavado, así como de KHCO3 - sal.
Rango de medición típico:
Rango de concentración de KHCO30 a 25 m%
Rango de concentración de K2CO30 a 25 m%
Rango de temperatura: 80 a 110 °C
Beneficio para el cliente
LiquiSonic®garantiza una medición precisa de la concentración en un líquido de 3 componentes con registro de datos permanente. Así se logra un control automático de la K2CO3 - solución en el área de máxima absorción o máxima eficiencia del lavador de gases.
LiquiSonic®reduce mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo:
- Tiempo requerido: 1 h por día
Al evitar la sobredosificación y la subdosificación, se ahorran costos de material en el absorbedor (K2CO3) y desorbedor (vapor).
En muchas plantas industriales se generan gases contaminados, como por ejemplo en la síntesis de amoníaco o en una planta de óxido de etileno. Por razones de calidad, el gas enriquecido con CO2 debe ser purificado. Un proceso conocido en la industria química es el lavador de gas de síntesis Benfield, donde los componentes ácidos (p. ej., CO2) en la corriente de gas son absorbidos mediante una solución de lavado.
