Al limpiar corrientes de gas, se presta atención a evitar una sub o sobredosificación del líquido de lavado, para prevenir por un lado una limpieza de gas insuficiente y por otro lado un uso excesivo de material y los costos asociados. Una medición continua directamente en el proceso garantiza una gestión óptima de la concentración.
Medición de la velocidad del sonido con el controlador LiquiSonic® 40
Aplicación
En el proceso Benfield se utiliza una solución caliente de carbonato de potasio (K2CO3) se utiliza como absorbente. El gas a limpiar se hace pasar a alta presión (por ejemplo, 2 MPa) en contracorriente a través de la K2CO3 Se conduce la solución en el absorbedor. Esto se enriquece con CO2 y reacciona parcialmente para formar bicarbonato de potasio (KHCO3). En el extremo superior del absorbedor, el gas limpio sale. La temperatura durante el proceso de absorción suele estar entre 100 °C y 110 °C.
Durante la desorción mediante vapor y pérdida de presión, el CO absorbido2 se libera nuevamente en el líquido de lavado. La K regenerada2CO3 se introduce posteriormente en el circuito de absorción.
El LiquiSonic® Controlador 40 permite reaccionar a las fluctuaciones de concentración del líquido de lavado. Con una concentración demasiado alta de KHCO3se produce formación de espuma y reducción de la capacidad de absorción de CO2 . Con muy poco K2CO3 no se garantiza una absorción adecuada.
Instalación
Los LiquiSonic® sensores de inmersión können leicht direkt in die Rohrleitung installiert werden. Eine übliche Instalaciónstelle befindet sich in den Rohrleitungen (DN80) vom Absorber zum Desorber bzw. in dessen Rückführung. Die robuste Sensorkonstruktion und die Wahl von Sonderwerkstoffen, wie HC2000, sichern lange Prozessstandzeiten des Systems.
El LiquiSonic® Controlador 40 está conectado con el LiquiSonic® sensor así como con la unidad de medición para la segunda magnitud física. El controlador muestra en el menú principal la concentración de K2CO3 del líquido de lavado, así como del KHCO3 - sal.
Rango de medición típico:
Rango de concentración de KHCO3: 0 a 25 m%
Rango de concentración de K2CO3: 0 a 25 m%
Rango de temperatura: 80 a 110 °C
Beneficio para el cliente
LiquiSonic®garantiza una medición precisa de la concentración en un líquido de 3 componentes con registro de datos permanente. Esto permite un control automático de la solución de K2CO3 en el área de absorción máxima o eficiencia máxima del lavador de gases.
LiquiSonic®reduce las mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo:
- Tiempo requerido: 1 h por día
Al evitar la sobredosificación y subdosificación, se ahorran costos de material en el absorbedor (K2CO3) y desorbedor (vapor).
En muchas instalaciones industriales, se produce gas contaminado, como en la síntesis de amoníaco o en una planta de óxido de etileno. Por razones de calidad, el gas enriquecido con CO2 debe ser limpiado. Un proceso conocido en la industria química es el lavador de gas de síntesis Benfield, donde los componentes ácidos (por ejemplo, CO2) en la corriente de gas son absorbidos mediante una solución de lavado.
