Lavador de gas de proceso Benfield
Al limpiar corrientes de gas, el enfoque está en evitar una subdosificación o sobredosificación del líquido de lavado, para prevenir una limpieza de gas inadecuada por un lado y un uso excesivo de material y los costos asociados por otro. A través de una medición continua directamente en el proceso, se garantiza una gestión óptima de la concentración.
En el proceso Benfield se utiliza una solución caliente de carbonato de potasio (K2CO3) como medio de absorción. El gas a limpiar se pasa a alta presión (por ejemplo, 2 MPa) a contracorriente a través de la K2CO3 -solución en el absorbedor. Esta se enriquece con CO2 y reacciona parcialmente formando bicarbonato de potasio (KHCO3). En el extremo superior del absorbedor sale el gas limpio. La temperatura durante el proceso de absorción suele estar entre 100 °C y 110 °C.
Durante la desorción mediante vapor y pérdida de presión, el CO absorbido2 se libera nuevamente en el líquido de lavado. La K regenerada2CO3 se introduce nuevamente en el ciclo de absorción.
El LiquiSonic® Controlador 40 permite reaccionar a las fluctuaciones de concentración del líquido de lavado. Con una concentración demasiado alta de KHCO3, se produce formación de espuma y reducción del comportamiento de absorción de CO2 . Con muy poca K2CO3 no se garantiza una absorción suficiente.
Los LiquiSonic® Sensores de inmersión se pueden instalar fácilmente directamente en la tubería. Un lugar de instalación común se encuentra en las tuberías (DN80) del absorbedor al desorbedor o en su retorno. La robusta construcción del sensor y la elección de materiales especiales, como HC2000, aseguran largos tiempos de funcionamiento del sistema.
El LiquiSonic® Controlador 40 está conectado con el LiquiSonic® Sensor así como con la unidad de medición para la segunda magnitud física. El controlador muestra en el menú principal la concentración de la K2CO3 - líquido de lavado así como de la sal de KHCO3 .
Rango de medición típico:
Rango de concentración de KHCO30 a 25 m%
Rango de concentración de K2CO30 a 25 m%
Rango de temperatura: 80 a 110 °C
LiquiSonic®garantiza una medición precisa de la concentración en un líquido de 3 componentes con registro de datos permanente. Así se logra un control automático de la K2CO3 - Solución en el área de la absorción máxima o la máxima eficiencia del lavador de gases.
LiquiSonic®reduce mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo:
Al evitar sobredosificación y subdosificación, se ahorran costos de material en el absorbedor (K2CO3) y desorbedor (vapor).
En muchas plantas industriales se genera gas contaminado, como por ejemplo en la síntesis de amoníaco o en una planta de óxido de etileno. Por razones de calidad, el gas enriquecido con CO2 debe ser limpiado. Un proceso conocido en la industria química es el lavador de gas de síntesis Benfield, donde los componentes ácidos (por ejemplo, CO2) en el flujo de gas son absorbidos por una solución de lavado.