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정밀한 모니터링

아세톤의 멘톨

최적의 제품 품질을 위해


제약 및 화장품 생산 공정을 위한 아세톤 용액 내 멘톨의 인라인 농도 측정.

유지보수가 필요 없는 LiquiSonic® 초음파 센서는 실시간으로 지속적인 품질 관리를 보장합니다.

±0.05wt% 정확도

실시간 측정

유지보수가 필요 없음

비용 절감

아세톤의 멘톨 농도 측정이 왜 그렇게 특별한가요? 도전?

제약 및 화장품 산업에서는 다양한 중요 공정에서 아세톤 용액에 멘톨을 사용합니다. 이는 최고의 정밀도와 신뢰성을 요구하는 복잡한 측정 작업을 생성합니다.

일반적인 과제

  • 변동하는 농도에서의 결정화
  • 불순물은 제품 순도에 영향을 미칩니다
  • 멘톨의 온도에 따른 용해도
  • 실험실 분석의 시간 지연
  • 측정 방법에 대한 높은 요구

전형적인 요구사항

  • 제약 품질에는 높은 정확성이 필요합니다
  • 배치 일관성을 위한 지속적인 모니터링
  • 폭발성 분위기를 고려
  • 유효한 측정 방법이 필요함

기존 측정 방법은 오염된 용액으로 인해 실패하거나 인라인 애플리케이션에 적합하지 않습니다. 그 결과 생산이 중단되고 품질 문제가 발생하며 그에 따른 높은 비용이 발생합니다. 우리의 솔루션을 발견해보세요!

정확한 멘톨 농도 측정을 위한 솔루션

LiquiSonic® 측정 시스템

그만큼 LiquiSonic® 시스템은 혁신적인 초음파 속도 측정을 통해 아세톤의 멘톨 측정 문제를 해결합니다. SensoTech의 이 독특한 기술은 공정에서 직접 정밀하고 지속적인 농도 측정을 가능하게 합니다.

  • 높은 측정 정확도 높은 품질 기준을 위해
  • 유지보수가 필요 없는 작동 기계적인 마모 부품 없이
  • 샘플 없는 인라인 측정 프로세스를 중단하지 않고
  • 폭발 방지 가능 안전한 적용을 위해
  • 디지털 통합 공정 제어 시스템에서

기술 세부정보 및 사양

초음파 측정 원리

그만큼 LiquiSonic® 시스템은 액체 내 소리의 절대 속도를 정확하게 측정하는 데 기반을 두고 있습니다. 멘톨-아세톤 용액을 통해 초음파가 고주파로 전달됩니다. 통과 시간 측정은 초당 여러 번 수행됩니다. 즉, 최대 0.05wt%의 농도 변화가 실시간으로 확실하게 감지됩니다.

기술 사양

측정범위(농도)

0.1~100중량%

측정 정확도

일반적으로 ±0.05wt%

반복성

±0.02중량%

온도 범위

-40°C ~ 200°C

인쇄 영역

최대 500바

센서 길이

최대 3000mm

소재 및 코팅

스테인레스 스틸, 하스텔로이, PFA, PVDF, ETFE, ...

디지털 전송

최대 1,000m(요청 시 추가)

인터페이스

4-20mA, Profibus, 이더넷, Modbus, 필드버스, ...

보호 등급

IP65 & 폭발 방지 가능

구경 측정

일회성 공장 교정

유지

유지보수가 전혀 필요 없음


개별 조정

SensoTech는 귀하의 요구 사항에 따라 센서를 개별적으로 제조합니다. 특히 멘톨-아세톤 응용 분야에는 특별한 재료나 디자인이 필요한 경우가 많습니다.

특수재료

• 내화학성 특수 합금

• 최고의 순도를 위한 PTFE 코팅

• 제약 분야용 특수 플랜지

맞춤형 기하학

• 소형 파이프라인을 위한 소형 센서

• 두꺼운 단열재를 위한 확장된 설계

• 결정화 용기를 위한 특수 형상


경제적 이익

지속적인 제어를 통해 시간이 많이 걸리는 배치 변경을 없애고 낭비를 확실하게 줄입니다. 그만큼 유지보수가 필요 없는 작동 샘플 분석 제거 실험실 및 운영 비용 절감 분명히. 정확한 투여 덕분에 재료비가 절감되고 (재)보정이 필요하지 않습니다.

일반적인 투자 회수 기간은 8~12개월입니다!

적용 사례

LiquiSonic® 센서는 제약 산업과 화장품 생산에 폭넓게 응용됩니다.

제약 산업

  • 멘톨 결정화: 과포화의 정확한 모니터링
  • 청소 과정: 용매 순도 제어
  • 정제 코팅: 코팅용 멘톨 용액
  • Tropfen & Pastillen: 향료 복용량

화장품 및 개인 관리

  • 치약 생산: 다양한 맛에 대한 멘톨 복용량
  • 구강 청결제: 다양한 복용량 냉각 효과
  • 스킨케어 제품: 쿨링 효과를 위한 멘톨
  • 샴푸: 상쾌한 수식
  • 탈취제: 천연첨가물인 멘톨

특수 용도

  • 향미 추출: 천연 멘톨 추출물의 농도
  • 용매 회수: 청소 시 아세톤 회수
  • 품질 관리: 원자재 입고검사
  • 일괄 문서화: 일괄 추적 및 릴리스
  • 프로세스 최적화: 정밀한 제어를 통한 수율 극대화

더 많은 성공 사례 및 참고 자료:

자세한 사례 연구 및 고객 참고 자료는 당사 영업팀에서 확인할 수 있습니다. 귀하가 속한 업계의 구체적인 적용 사례를 알아보려면 당사에 문의하십시오.

한눈에 보는 가장 중요한 장점


정확한 실시간 측정

견고하고 유지보수가 필요 없음

낮은 투자 회수 기간

지속적인 품질 관리


귀하의 신청서를 설명해주세요. 기술적인 조정을 위해 연락드리겠습니다!
우리는 함께 경계 조건과 가능한 솔루션을 명확히 합니다.

* 필수 입력사항

세부

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자주 묻는 질문

센소테크란?

SensoTech GmbH 는 독일 마그데부르크 근처 Barleben에 본사를 둔 공정 측정 기술 분야의 선두 기업입니다. 우리는 산업 프로세스를 모니터링하고 최적화하기 위한 혁신적인 솔루션을 개발하고 생산합니다. 당사의 전문 분야는 액체의 농도, 밀도 및 기타 매개변수를 공정 중에 실시간으로 직접 정밀하게 측정하는 것입니다.

LiquiSonic®이 기존 측정 기술과 다른 점은 무엇입니까?

색상이나 Haze의 영향을 받는 광학적 방법과 달리 전기 전도도에 민감한 전도도 기반 방법, 온도나 기포에 의해 교란될 수 있는 밀도 기반 방법은 당사의 방식입니다. 초음파 시술 이러한 영향으로부터 독립됩니다.

그만큼 LiquiSonic® 측정 기술에는 움직이는 부품이나 마모되거나 소모될 수 있는 구성 요소도 포함되어 있지 않습니다. 따라서 설치 후 측정 시스템은 다음과 같습니다. 유지보수가 전혀 필요 없음 그리고 드리프트 프리.

센서는 최대 1000m까지 디지털 신호 전송을 제공하며 지속적인 인라인 측정 샘플링 없이.

아세톤에서 멘톨을 모니터링할 때 측정 결과를 얼마나 빨리 얻을 수 있습니까?

측정값을 실시간으로 전달해주는 시스템입니다. 귀하가 받게 될 측정값을 기준으로 매초마다 현재 측정된 값 모니터링할 때
아세톤에 멘톨. 이러한 빠른 응답 시간은 효과적인 공정 제어와 편차 조기 감지를 가능하게 합니다.

LiquiSonic®은 온도 변동에 어떻게 반응합니까?

다른 모든 물리량과 마찬가지로 소리의 속도도 온도의 영향을 받기 때문에 당사의 모든 LiquiSonic® 센서에는 온도 센서가 장착되어 있습니다. 이를 통해 온도가 측정에 영향을 미칠 수 있습니다. 직접 보상 이 되다. 따라서 추가 온도 센서를 통합할 필요가 없습니다.

어떤 공정 조건을 다룰 수 있나요?

당사의 센서는 하나로 안정적으로 작동합니다. -40°C ~ 200°C의 온도 범위 그리고 최대 500bar의 압력. 스테인레스 스틸, Hastelloy 또는 PFA 코팅과 같은 다양한 재료 옵션을 사용하여 공격적인 매체를 측정할 수도 있습니다. 구역 1과 2에 대한 폭발 방지도 가능합니다.

극한의 작동 범위도 다룰 수 있습니까?

예, 당사의 센서는 극한의 조건에 맞게 설계되었습니다. 확장된 온도 및 압력 범위 외에도 최대 3000mm의 센서 길이, 부식성 매체용 특수 합금, 다양한 유형의 보호(예: 옵션인 폭발 방지) 등 고객별 조정 기능을 제공합니다. 모든 센서는 귀하의 요구 사항에 따라 개별적으로 구성되었습니다.

아세톤-멘톨 농도는 정확히 어떻게 측정됩니까?

우리 시스템은 초음파 전달 시간 측정을 사용하여 액체 내 소리의 속도를 결정합니다. 소리의 속도는 소리의 속도와 직접적인 관련이 있습니다. 아세톤-멘톨-집중력과 활성화 ±0.05wt%의 측정 정확도. 통합된 온도 보상은 변동하는 공정 조건에서도 안정적인 결과를 보장합니다.

여러 구성요소를 동시에 모니터링할 수 있습니까?

예, 음속 측정과 추가 물리량(예: 전도도)을 결합하면 됩니다. mehrere Komponenten 동시에 결정됩니다. 이는 다른 첨가제도 모니터링할 수 있음을 의미합니다.

기존 자동화 시스템과의 통합은 어떻게 수행됩니까?

이 시스템은 다양한 디지털 인터페이스(예: Profibus, 이더넷/IP, Foundation Fieldbus)와 아날로그 4-20mA 출력을 제공합니다. 그만큼 통합이 쉽다 표준화된 프로토콜을 통해.

특수 파이프라인이나 컨테이너에 적응하는 것이 가능합니까?

예, SensoTech은 센서를 제조합니다. 고객 요구 사항에 따라 개별적으로. 모든 표준 플랜지, 설치 길이(최대 1000mm, 요청 시 다른 길이), 결정화 탱크 또는 소형 파이프라인을 위한 다양한 나사산 및 특수 형상을 사용할 수 있습니다.

아세톤에서 멘톨을 모니터링하려면 어떤 유지 관리가 필요합니까?

시스템은 유지보수가 전혀 필요 없음. 공격받을 수 있는 기계적 마모 부품, 씰 또는 광학 창이 없습니다. 정기적인 교정은 필요하지 않습니다. 센서는 수년 동안 안정적으로 유지됩니다.

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에탄올 농도의 지속적인 모니터링을 위해 SensoTech는 샘플 채취 없이 프로세스에서 직접 정확한 측정 결과를 제공하는 유지 관리가 필요 없는 초음파 센서를 제공합니다.

입고검사

SensoTech의 액체 식별을 통해 배송된 매체를 입고 제품에서 빠르고 안전하게 확인할 수 있어 품질 보증 및 프로세스 신뢰성에 기여합니다.

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