NaCl에서 KCl을 분리하려면 다음 세 가지 공정을 사용할 수 있습니다.
- 뜨거운 용해 과정
- 정전기 분리
- 주식 상장
열간 용해 과정에서 분리 원리는 KCl과 NaCl의 서로 다른 용해도에 기초합니다. NaCl은 온도에 관계없이 잘 녹는 반면, KCl의 용해도는 온도가 높아질수록 증가합니다. 통해 리퀴소닉® 측정 기술 열간 용해 공정은 다양한 지점에서 인라인으로 모니터링할 수 있으며 KCl 농도를 정확하게 측정할 수 있습니다.
KCl 현탁액의 소리 속도 측정
애플리케이션
용액 특성이 다르기 때문에 열간 용해 공정에서는 먼저 NaCl과 KCl로 포화된 모액을 생성합니다. 이를 가열하고(용제 잿물) 추가로 생소금을 첨가합니다. 대부분의 KCl은 용해되는 반면 NaCl은 침전지에서 용해되지 않은 잔류물로 제거됩니다. 용해된 KCl은 다단계 냉각 결정화를 통해 분리됩니다. 후속 농축을 통해 최대 99%의 순도를 얻을 수 있습니다. 남은 모액은 새로운 용해액으로 공정에 공급됩니다.
목표의 LiquiSonic® 측정 기술예를 들어 원액을 모액에 용해하거나 결정화할 때 열간 용해 공정에서 공정 안정성을 보장하는 것입니다. 이를 통해 에너지 사용을 최소화하고 영구 데이터 기록을 통해 품질을 향상시키면서 최적의 공정 수율을 얻을 수 있습니다.
설치
그만큼 리퀴소닉® 측정 기술 현탁액 밀도 [g/l]를 결정하고 오버플로에 있는 모액의 밀도를 결정하기 위해 결정화기 또는 하부 배출구에 직접 설치됩니다.
설치 지침:
- Kristaller에서: 센서 길이 300 - 500 mm
- 파이프라인(일반적으로 DN300 ~ DN800): 센서 길이 250mm
- 부분적으로 채워진 파이프를 측정하려면 아래에서 설치하는 것이 좋습니다.
그만큼 리퀴소닉® 컨트롤러 30 최대 4개의 센서에 연결할 수 있습니다. 여러 측정 지점에서 열간 용해 과정을 모니터링할 수 있습니다.
- 생소금(실비나이트) 용액
- 설명
- 결정화
- KCl 증점제
일반적인 측정 범위:
농도 범위: 1100 - 1600g/l
온도 범위: 70 - 110°C
고객 혜택
그만큼 인라인 측정 시스템 LiquiSonic®음속을 이용하여 공정 농도를 정밀하게 분석할 수 있습니다. 자동 농도 제어 공정 제어는 시스템이 차단되는 것을 방지하고(공정 제어가 너무 느림) 수율을 증가시킵니다(공정 제어가 너무 빠름). 움직이는 부품과 특수 소재(티타늄)를 사용하지 않고 신뢰할 수 있는 장기 공정 분석 및 모니터링이 보장됩니다.
사용자를 위한 추가 이점은 다음과 같습니다.
- 공정현황 실시간 정보를 통한 최적의 시스템 제어
- 청징제 및 증점제의 효율성 향상
- 폐수를 통한 염분 손실 감소
- 몇 초 안에 프로세스 중단 감지
- 비용 절감, 특히 에너지 및 자재
