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롤링 오일 농도를 정확하게 측정
최고의 제품 품질을 위해

LiquiSonic® 초음파 센서를 사용하면 롤링 오일 농도를 인라인 및 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

농도 변동을 즉시 감지하고 운영 비용을 최대 15% 절약하세요.

±0.05% 정확도

실시간 측정

유지보수가 필요 없음

비용 절감

롤링 오일 모니터링이 중요한 과제인 이유는 무엇입니까?

롤링 오일 농도의 변동은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이로 인해 표면 결함, 재료 두께 불균일, 불량품 및 재작업 비용 증가 등이 발생합니다. 또한 공정 안정성을 위협하는 배치 편차가 발생합니다. 따라서 정확한 농도 조절이 중요합니다.

최악의 경우: 시스템 다운타임 및 폐기

정밀한 롤링 오일 모니터링을 위한 당사의 솔루션


LiquiSonic® 롤링 오일 측정 시스템

LiquiSonic® 시스템은 롤러 에멀젼의 음속을 지속적으로 측정하고 이를 사용하여 색상, 탁도 또는 온도에 관계없이 오일 농도를 정확하게 결정합니다.

 

측정 정확도 ±0.05wt%

  • 모든 광학적 방법보다 더 정확함

샘플링 없는 인라인 측정

  • 롤링 스탠드의 주 입구에 직접 연결됨

유압 오일 감지

  • 누출에 대한 즉각적인 경고

유지보수가 전혀 필요 없음

  • 움직이는 부품이 없고 교정이 필요하지 않습니다.


이미 성공적으로 측정된 롤링 오일

제조업체롤링 오일측정 범위온도
퀘이커 휴튼
퀘이커롤 NH 6786

0~15중량%

20 - 70°C
퀘이커 휴튼
롤클린 1553 E

0~20중량%

50 - 80°C
핸들
본더라이트 L-RO6530

0~5중량%

40 - 60°C
핸들
게롤럽 71

0~20중량%

50 - 80°C
윈그룹
흑백SYNROL-500K

0~10중량%

55 - 65°C
푹스 그룹
트레노일 S838

0~5중량%

30 - 60°C
캐스트롤
일로폼 RS 4060

0~10중량%

30 - 60°C
산이케미칼
유시로블 SER-100H

0~10중량%

40 - 60°C
...그리고 더 많은 것!

기술 세부정보 및 사양

초음파 측정 원리 자세히 보기

물리적 측정 원리

LiquiSonic® 시스템은 0.01m/s의 분해능으로 롤러 에멀젼의 절대 음속을 측정합니다. 소리의 속도는 밀도와 상관없이 농도와 상관관계가 있는 고유한 물리량입니다.

파괴적인 요인으로부터의 독립성

다른 측정 방법과 달리 초음파 측정은 다음과 무관합니다.

  • 유제의 색상 및 흐림
  • 금속 입자 및 오염 물질
  • 매체의 기포 형성
  • 조명 조건 및 오염
  • 전기 전도성

경제적 이익

비용 절감:

  • 소비를 줄이세요
  • 실험실 분석이 덜 필요함
  • 생산 폐기물 감소

회수:

  • 일반적인 투자 회수 기간은 8~12개월입니다.
  • 비용이 많이 드는 시스템 가동 중지 시간 방지

위험 최소화:

  • 계획되지 않은 다운타임 감소
  • 지속적인 품질 관리
  • 사후 유지 관리 대신 예측 유지 관리


개별 센서 조정

SensoTech는 표준 응용 분야부터 극한의 작동 조건까지 프로세스 요구 사항에 따라 센서를 개별적으로 제조합니다.

사용 가능한 재료 변형

  • 316L 스테인레스 스틸 - 대부분의 응용 분야에 대한 표준
  • 하스텔로이 C-276 - 공격적인 화학물질용
  • 티타늄 등급 2 - 염화물 함유 및 연마성 매체용
  • PFA/PVDF 코팅 - 부식성이 강한 용도

유연한 구성 옵션

  • 설치 길이: 50mm ~ 3000mm(요청 시 추가 가능)
  • 프로세스 연결: 모든 일반적인 플랜지 및 스레드
  • 인쇄 영역: 최대 500바
  • 폭발 방지: ATEX 구역 1 및 2 사용 가능

기술 사양

측정 범위 농도

0.1~100중량%

측정 정확도

일반적으로 ±0.05wt%

반복성

±0.02m/s

온도 범위

-40°C ~ +200°C

인쇄 영역

최대 500바

디지털 전송

최대 1,000m

인터페이스

4-20mA, Profibus, 이더넷, Modbus, 필드버스, ...

보호 등급

IP65 및 폭발 방지 가능

구경 측정

공장 교정

유지

유지보수가 전혀 필요 없음

압연 산업의 실제 사례

알루미늄 냉간 압연기

선도적인 알루미늄 생산업체는 롤링 오일 함량이 2~8wt%인 롤링 에멀젼을 모니터링하기 위해 LiquiSonic® 센서를 설치했습니다.

도전: 수동 오일 첨가로 인한 품질 변동이 잦음

해결책: 자동 투여를 통한 지속적인 인라인 측정

결과: 오일 소비 감소, 표면 결함 감소

유압 오일 문제가 있는 철강 압연기

한 철강 생산업체는 압연유 품질에 영향을 미치는 반복적인 유압유 누출로 어려움을 겪었습니다.

도전: 누출 감지가 늦어 점화 실패로 이어짐

해결책: 유압 오일 감지 알고리즘을 갖춘 LiquiSonic®

결과: 갑작스러운 오일 유입에 대한 즉각적인 경고

더 많은 성공 사례 및 참고 자료:

자세한 사례 연구 및 고객 참고 자료는 당사 영업팀에서 확인할 수 있습니다. 귀하가 속한 업계의 구체적인 적용 사례를 알아보려면 당사에 문의하십시오.

귀하의 장점을 한 눈에 살펴보세요


표면 품질

완벽한 표면 결과를 위한 균일한 롤링 오일 농도

가동 중지 시간 단축

최적의 프로세스 제어를 통해 설정 및 유지 관리 시간 단축

실험실 테스트 감소

지속적인 온라인 모니터링을 통해 테스트 횟수 대폭 감소

더 긴 서비스 수명

롤링 오일 에멀젼의 장기간 사용 가능

완전한 문서

품질 증거를 위한 자동 데이터 캡처

더 깨끗한 철도 차량

최적화된 프로세스 매개변수 덕분에 후처리 횟수 감소

귀하의 신청서를 설명해주세요. 기술적인 조정을 위해 연락드리겠습니다!
우리는 함께 경계 조건과 가능한 솔루션을 명확히 합니다.

* 필수 입력사항

세부

* 필수 입력사항

자주 묻는 질문

투자는 얼마나 빨리 성과를 거두나요?

일반적인 투자 회수 기간은 다음과 같습니다. 6~12개월 사이. 예를 들어, 오일 소비 감소, 스크랩 감소, 가동 중지 시간 단축 및 프로세스 관리 최적화를 통해 비용을 절감할 수 있습니다.

LiquiSonic® 시스템은 롤링 오일 농도를 얼마나 정확하게 측정합니까?

롤링 오일 농도의 측정 정확도는 다음과 같습니다. ±0.05중량%. 이는 특히 오염되거나 탁한 유제의 경우 기존 측정 방법보다 훨씬 더 정확합니다. 당사의 초음파 기술은 매체의 색상, 입자 또는 기포와 무관합니다.

기존 시스템을 개조할 수 있나요?

예, LiquiSonic® 센서를 사용할 수 있습니다 기존 파이프라인에 쉽게 통합됩니다. 설치는 일반적으로 롤링 스탠드에 대한 주 공급 라인에서 이루어집니다. 다양한 플랜지 및 나사산 연결을 사용할 수 있습니다.

교정이나 유지보수가 필요합니까?

아니요, LiquiSonic® 시스템은 전혀 유지보수가 필요 없습니다. 센서에는 움직이는 부품이나 마모 부품이 없으므로 정기적인 교정이 필요하지 않습니다. 공장 교정은 전체 작동 기간 동안 안정적으로 유지되며 이는 운영 비용에도 긍정적인 영향을 미칩니다.

어떤 작동 조건이 적용 가능합니까?

LiquiSonic® 시스템은 극한의 조건을 위해 설계되었습니다. 온도 범위는 다음과 같습니다. -40~200°C 그리고 압력 최대 500바 보장됩니다. 센서는 유지 관리가 전혀 필요 없으며 산업 환경에서 지속적으로 사용하도록 설계되었습니다.

이 시스템은 어떤 유형의 롤링 오일에 적합합니까?

이 시스템은 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 금속에 ​​대한 모든 일반적인 압연 오일 및 유제와 함께 작동합니다. 50가지가 넘는 다양한 롤링 오일 제형 이미 성공적으로 측정되었습니다. SensoTech 실험실에서는 언제든지 새로운 오일의 특성을 분석할 수 있습니다.

공정 제어 기술에 어떤 인터페이스를 사용할 수 있습니까?

이 시스템은 다음과 같은 모든 일반적인 산업용 인터페이스를 제공합니다. 4-20mA, Profibus, 이더넷, Modbus, 필드버스 그리고 다른 사람들. 간섭 없이 최대 1,000m까지 디지털 전송이 가능합니다. 기존 시스템에 통합하는 것은 간단합니다.

SensoTech가 다른 측정 장치 제조업체와 차별화되는 점은 무엇입니까?

센소테크 35년 이상의 경험을 지닌 초음파 농도측정 전문기업입니다. 특허받은 기술, 유지보수가 필요 없는 센서, 고객 맞춤형 개별 센서 조정 옵션을 통해 당사는 이 분야의 선도적인 공급업체 중 하나가 되었습니다.

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