대개는 늦게 알게 됩니다. 컬럼은 여전히 분리를 수행하지만 에너지 사용량이 더 높아지거나, 회수된 NMP의 수분 함량이 예상보다 높아 다음 슬러리 배치에서야 드러납니다. 응축수와 컬럼 배출부에서 연속 측정을 하면, 아직 조정할 시간이 남아 있을 때 이러한 변화를 확인할 수 있습니다.

GC 분석과 적정은 실험실에서 정확한 개별 값을 제공하지만, 결과가 나오기까지 몇 시간이 걸립니다. LiquiSonic®은 공정에서 직접 측정하여 시료 채취 없이 매초 새로운 값을 제공합니다. 이는 간헐적인 실험실 검사에 대한 대체가 아니라 연속적인 보완 수단입니다.

NMP/물 혼합물의 음속은 그 조성에 따라 변합니다. 따라서 온도 보정된 음속 측정을 통해 NMP의 수분 함량을 명확하게 결정할 수 있습니다.

두 값 모두 조성과 관련이 있지만, 다른 영향에도 민감하게 반응합니다. 예를 들어 밀도는 기포의 영향을 받고, 전도도는 NMP 자체가 사실상 비전도성이기 때문에 수분 함량에 거의 반응하지 않습니다. 이에 비해 음속은 더 견고한 기반을 제공합니다.

예, 어느 정도까지는 가능합니다. 기포는 수신된 초음파 신호의 형태를 변화시키며, 센서는 이를 추가 신호로 평가합니다. 그러나 매질 내 기체 비율이 매우 높으면 이 방법도 한계에 도달합니다.

예, 그 성분들의 비율이 알려진 좁은 범위 내에 있는 한 가능합니다. 예를 들어 소량의 바인더 잔류물이나 분해 생성물이 함께 포함되는 경우, 귀하의 구체적인 혼합물에 맞춰 교정을 조정합니다.

예. 방폭 요구사항이 있는 설비 구성품에 대해, Recovery‑Anlagen의 일반적인 요구사항을 충족하는 해당 인증 센서 버전을 제공합니다.

실시간으로 초당 새로운 값이 제공됩니다. 이는 아직 개입할 시간이 남아 있을 때 응축수, 컬럼 또는 제품 흐름의 편차를 감지하기에 충분합니다.

일반적으로는 맞습니다. 일반적인 공정 연결부와 플랜지, 92 mm부터 3,000 mm까지의 설치 길이, 그리고 작은 단면과 큰 단면용 어댑터를 제공합니다. 특수한 경우에는 귀하의 요구사항에 맞춰 제작합니다.

운전 중에는 필요하지 않습니다. 움직이는 부품도 없고, 씰도 없으며, 오염될 수 있는 광학 창도 없습니다. 재교정도 일반적으로 필요하지 않습니다.