헥사메틸렌디아민 농도
정확하게 측정하다
최적의 제품 품질을 위해
정확하게 측정하다
최적의 제품 품질을 위해

유지보수가 필요 없는 LiquiSonic® 센서를 사용하면 수용액에서 HMDA의 지속적인 인라인 농도 측정이 가능합니다.
정밀한 실시간 모니터링으로 생산 효율성을 극대화하세요.
±0.05% 정확도
실시간 측정
유지보수가 필요 없음
유리한
예를 들어, 폴리아미드 제조업체는 수용액에서 헥사메틸렌디아민(HMDA)의 정확한 농도 측정을 제공합니다. 나일론 66, 심각한 기술적, 경제적 어려움에 직면해 있습니다. pH 측정, 전도도 측정 또는 굴절계 방법과 같은 기존 측정 방법은 HMDA 수용액을 사용하면 한계에 빠르게 도달합니다. 부식성 특성과 높은 알칼리도는 특히 잦은 교정, 부정확한 측정 결과 또는 궁극적으로 센서 교체. 우리의 LiquiSonic® 측정 시스템은 HMDA 농도의 정밀하고 유지 관리가 필요 없으며 부식 방지 기능을 갖춘 측정을 위해 혁신적인 음속 측정을 사용합니다.
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헥사메틸렌디아민 농도 측정을 위한 솔루션
LiquiSonic® 측정 시스템
그만큼 LiquiSonic® SensoTech의 시스템은 정확하고 유지 관리가 필요 없으며 부식 방지 기능이 있는 혁신적인 초음파 속도 측정을 통해 HMDA의 농도 측정에 혁명을 일으켰습니다. HMDA 수용액의 소리 속도는 농도에 따라 선형적으로 변하므로 정확하고 신뢰할 수 있는 측정이 가능합니다.

기술 세부정보 및 사양
초음파 측정 원리
그만큼 LiquiSonic® 시스템은 액체 내 소리의 절대 속도를 정확하게 측정하는 데 기반을 두고 있습니다. 초음파는 매우 높은 주파수로 HMDA 솔루션을 통해 전송됩니다. 이동 시간 측정은 초당 여러 번 이루어지며 이는 최대 0.05wt% HMDA의 농도 변화가 안정적으로 실시간으로 감지된다는 것을 의미합니다.
미디어 영향으로부터 독립
재보정 불필요
다성분 측정 가능
기술 사양
측정범위(농도) | 0.1~100중량% |
측정 정확도 | 일반적으로 ±0.05wt% |
반복성 | ±0.02중량% |
온도 범위 | -40°C ~ 200°C |
인쇄 영역 | 최대 500바 |
센서 길이 | 최대 3000mm |
소재 및 코팅 | 스테인레스 스틸, 하스텔로이, PFA, PVDF, ETFE, ... |
디지털 전송 | 최대 1,000m(요청 시 추가) |
인터페이스 | 4-20mA, Profibus, 이더넷, Modbus, 필드버스, ... |
보호 등급 | IP65 & Ex-Schutz verfügbar |
구경 측정 | 일회성 공장 교정 |
유지 | 유지보수가 전혀 필요 없음 |
HMDA 애플리케이션에 대한 개별 조정
HMDA 애플리케이션에 대한 개별 조정
SensoTech는 HMDA 처리의 공격적인 조건을 위해 특별히 LiquiSonic® 센서를 제조합니다. 우리 엔지니어들은 고객의 특정 프로세스 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 개발합니다.
특수재료
알칼리성 HMDA 솔루션에 대한 내부식성이 매우 뛰어난 Hastelloy C-276, Inconel 또는 Tantalum
맞춤형 기하학
기존 배관 시스템에 최적으로 통합되도록 조정된 센서 길이
확장된 온도 범위
나일론 염 농도에서 최대 200 °C의 온도를 위한 특수 버전이 가능합니다.
소프트웨어 및 추가 기능
SonicWork® 구성 소프트웨어
- 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스
- 자동 센서 감지 및 구성
- 과거 데이터 보관 및 동향
- 경보 및 한계값 모니터링
SonicGraph® 신호 분석
- 초음파 신호의 온라인 표시
- 측정 및 설치 상황에 대한 최적의 평가
- 기포 감지 및 정량화
- 흐름 모니터 및 유휴 모니터링
경제적 이익
생산 최적화:
-
폐기물 감소
-
생산성 향상
-
품질 안정화
운영 비용 절감:
-
유지관리 비용 없음
-
최소 실험실 비용
-
가동 중지 시간 감소
원료 절약:
-
HMDA 소비 최적화
-
아디핀산 저장
-
에너지 소비 감소
일반적인 투자 회수 기간은 8~18개월입니다!
적용 사례
LiquiSonic® HMDA 농도 측정용 센서는 화학 산업 및 폴리머 생산 분야에서 폭넓게 응용됩니다.
나일론 66 생산
식염수 준비 및 농축
중축합 모니터링
중간제품의 품질관리
화학 합성
HMDA 원료 인증
실시간 응답 모니터링
폐수 및 부산물 모니터링
재활용 및 순환경제
나일론 해중합 제어
폐기물로부터 HMDA 회수
2차 원료 적격성 평가
가공 중 순도 결정
특수 용도
부식 억제제 복용량
에폭시 수지 경화제 농도
수처리 수지
분석적 기준 측정
성공 사례 및 참고 자료:
자세한 사례 연구 및 고객 참고 자료는 당사 영업팀에서 확인할 수 있습니다. 귀하가 속한 업계의 구체적인 적용 사례를 알아보려면 당사에 문의하십시오.
한눈에 보는 가장 중요한 장점
정확한 실시간 측정
견고하고 유지보수가 필요 없음
낮은 투자 회수 기간
지속적인 품질 관리
자주 묻는 질문
SensoTech GmbH 는 독일 마그데부르크 근처 Barleben에 본사를 둔 공정 측정 기술 분야의 선두 기업입니다. 우리는 산업 프로세스를 모니터링하고 최적화하기 위한 혁신적인 솔루션을 개발하고 생산합니다. 당사의 전문 분야는 액체의 농도, 밀도 및 기타 매개변수를 공정 중에 실시간으로 직접 정밀하게 측정하는 것입니다.
색상이나 Haze의 영향을 받는 광학적 방법과 달리 전기 전도도에 민감한 전도도 기반 방법, 온도나 기포에 의해 교란될 수 있는 밀도 기반 방법은 당사의 방식입니다. 초음파 시술 이러한 영향으로부터 독립됩니다.
그만큼 LiquiSonic® 측정 기술에는 움직이는 부품이나 마모되거나 소모될 수 있는 구성 요소도 포함되어 있지 않습니다. 따라서 설치 후 측정 시스템은 다음과 같습니다. 유지보수가 전혀 필요 없음 그리고 드리프트 프리.
센서는 최대 1000m까지 디지털 신호 전송을 제공하며 지속적인 인라인 측정 샘플링 없이.
우리 시스템은 초음파 전달 시간 측정을 사용하여 액체 내 소리의 속도를 결정합니다. 소리의 속도는 HMDA 농도와 직접적인 상관관계가 있으며 다음을 허용합니다. ±0.05wt%의 측정 정확도. 통합된 온도 보상은 변동하는 공정 조건에서도 안정적인 결과를 보장합니다.
측정값을 실시간으로 전달해주는 시스템입니다. 귀하가 받게 될 측정값을 기준으로 매초마다 현재 측정된 값. 이러한 빠른 응답 시간을 통해 효과적인 공정 제어가 가능하고 원하는 헥사메틸렌디아민 농도의 편차를 조기에 감지할 수 있습니다.
예, LiquiSonic® 시스템은 다음을 수행할 수 있습니다. 다양한 디아민에 대해 보정됨 에틸렌디아민, 디에틸렌트리아민 또는 기타 지방족 및 방향족 디아민을 포함합니다. 각 물질에는 소프트웨어에 저장되는 특징적인 음속-농도 곡선이 있습니다. 다중 구성 요소 측정도 가능합니다.
다른 모든 물리량과 마찬가지로 소리의 속도도 온도의 영향을 받기 때문에 당사의 모든 LiquiSonic® 센서에는 온도 센서가 장착되어 있습니다. 이를 통해 온도가 측정에 영향을 미칠 수 있습니다. 직접 보상 이 되다. 따라서 추가 온도 센서를 통합할 필요가 없습니다.
당사의 센서는 하나로 안정적으로 작동합니다. -40°C ~ 200°C의 온도 범위 그리고 최대 500bar의 압력 헥사메틸렌디아민 농도 측정에서. 스테인리스강, Hastelloy 또는 PFA 코팅과 같은 다양한 재료 옵션을 통해 훨씬 더 공격적인 매체를 측정할 수 있으며 구역 1과 2에 대한 방폭도 가능합니다.
예, 당사의 센서는 극한의 조건에 맞게 설계되었습니다. 확장된 온도 및 압력 범위 외에도 최대 3000mm의 센서 길이, 부식성 매체용 특수 합금, 다양한 유형의 보호(예: 옵션인 폭발 방지) 등 고객별 조정 기능을 제공합니다. 모든 센서는 귀하의 요구 사항에 따라 개별적으로 구성되었습니다.
예, 음속 측정과 추가 물리량(예: 전도도)을 결합하면 됩니다. 최대 3개 구성 요소 동시에 결정됩니다. 이는 헥사메틸렌디아민 외에 다른 첨가제도 모니터링할 수 있음을 의미합니다.
이 시스템은 다양한 디지털 인터페이스(예: Profibus, 이더넷/IP, Foundation Fieldbus)와 아날로그 4-20mA 출력을 제공합니다. 그만큼 통합이 쉽다 표준화된 프로토콜을 통해.
예, SensoTech은 센서를 제조합니다. 고객 요구 사항에 따라 개별적으로. 모든 표준 플랜지, 설치 길이(최대 1000mm, 요청 시 다른 길이), 결정화 탱크 또는 소형 파이프라인을 위한 다양한 나사산 및 특수 형상을 사용할 수 있습니다.
시스템은 유지보수가 전혀 필요 없음. Es gibt keine mechanischen Verschleißteile, Dichtungen oder optische Fenster, die angegriffen werden könnten. Eine regelmäßige Kalibrierung ist nicht erforderlich. Die Sensoren bleiben über Jahre stabil und messen zuverlässig Ihre 헥사메틸렌디아민 농도.





