Para el control del proceso, sí: usted opera según el valor de medición actual en lugar de la última muestra. Como referencia analítica, la titulación sigue teniendo su lugar. Algunos usuarios continúan utilizándola para verificar y documentar el valor en línea a intervalos más largos.

No. Se mide la velocidad del sonido, no la densidad. Esto marca una diferencia precisamente en el caso del ácido acético: la densidad de la mezcla acuosa pasa por un máximo en el rango superior de concentración, por lo que un valor de densidad puede corresponder a dos concentraciones distintas. La magnitud acústica se comporta de otra manera y además es menos sensible a las burbujas de gas. Si en su instalación trabaja con valores de densidad, podemos convertir el valor de medición en densidad y emitirlo así si es necesario.

Es claramente más tolerante que los métodos basados en densidad o refractometría. Una proporción moderada de burbujas no influye de forma significativa en el valor medido. Sin embargo, existe un límite: si la proporción de gas sigue aumentando, la evaluación se vuelve incierta. El sensor detecta este estado hasta cierto punto y lo emite como señal de fallo. Si circula mucho gas de forma permanente, también ayuda elegir adecuadamente el punto de instalación, por ejemplo en una zona bien inundada y con flujo ascendente.

El ácido acético casi anhidro se solidifica ya alrededor de 16,7 °C, por lo que las tuberías y los depósitos se calefactan de forma auxiliar. El sensor puede instalarse en estas secciones calefactadas. Si en el rango de alta concentración puede alcanzarse la resolución deseada, lo comprobamos a partir de sus datos. Precisamente ahí, la forma de la curva determina el resultado.

En general, para ácido diluido y frío basta el acero inoxidable. El ácido acético caliente y altamente concentrado es más exigente; en este caso se utilizan Hastelloy o versiones revestidas con PFA, ETFE o Halar. Indíquenos la concentración, la temperatura y los componentes acompañantes, y le propondremos la combinación adecuada.

El ácido acético concentrado es inflamable; su punto de inflamación se sitúa en torno a 39 °C. Por ello, en parques de tanques y partes calefactadas de la instalación suele existir una clasificación por zonas. Para requisitos Ex hay disponibles versiones de sensor correspondientes, así como una amplia selección de materiales. Indíquenos la clasificación de su punto de medición y le propondremos la variante adecuada.

Depende del rango de concentración, del intervalo de temperatura y de la composición. En una banda objetivo estrechamente controlada, la resolución alcanzable es alta; en un rango muy amplio, es menor. Le indicamos un valor fiable para su caso concreto, en lugar de prometer una cifra general.

A menudo tiene solución. Siempre que los componentes acompañantes se mantengan dentro de límites conocidos, puede almacenarse un conjunto de datos del producto para la mezcla concreta, por ejemplo ácido acético con acetato, anhídrido o disolvente residual. En caso de una composición muy variable, aclaramos previamente la viabilidad con una muestra en el laboratorio.

A través de 4–20 mA, así como mediante Modbus, Profibus, Profinet o EtherNet/IP. Los valores límite de concentración y de magnitudes de perturbación también pueden asignarse a salidas digitales y utilizarse directamente para válvulas dosificadoras o conmutaciones.

Por lo general, no se nota hasta que un lote llama la atención. Una dilución ligeramente demasiado débil parece inicialmente discreta en el proceso, pero cuesta eficacia, rendimiento o cumplimiento de especificaciones. Solo un registro continuo muestra si la concentración fue realmente estable o si varió entre dos muestras.

Ninguno durante las operaciones en curso. No hay piezas móviles, ni juntas en el recorrido de medición ni ventana óptica que deba limpiarse. La calibración de fábrica se mantiene estable durante años; No es absolutamente necesaria una recalibración periódica.