L’ébullition du moût a lieu soit à l’intérieur de la cuve d’ébullition (cuiseur interne), soit à l’extérieur avec un cuiseur externe, qui peut être conçu comme échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ou à plaques. Les temps d’ébullition par brassin se situent entre 50 et 75 minutes. Objectifs de l’ébullition du moût :
- Réglage de la concentration de moût souhaitée
- Destruction des enzymes du malt ou fixation de la composition du moût
- Stérilisation du moût
- Coagulation des protéines
- Isomérisation du houblon
- Formation des arômes
- Évaporation des composés aromatiques indésirables
Pour des raisons de qualité et d’efficacité, la concentration du moût dans la salle de brassage doit être surveillée en continu.
LiquiSonic® Mesure de la vitesse du son dans le cuiseur de moût
Application
Le LiquiSonic® Système Plato détermine l’extrait primitif du moût à différents endroits du processus de brassage. Dans la cuve d’ébullition, le LiquiSonic® Système Plato est utilisé pour :
- Contrôle du processus d’ébullition
- Détermination de la concentration du moût casté
Le capteur plongeant est entièrement fabriqué en acier inoxydable et fonctionne sans maintenance, sans dérive et avec une stabilité à long terme grâce à sa conception robuste. La LiquiSonic® technologie haute performance permet une mesure stable même en présence de bulles de gaz. Grâce au LiquiSonic® Controller une commutation automatique des produits est possible. Une surveillance interne des seuils signale les dépassements supérieurs et inférieurs et transmet les informations en temps réel au système de contrôle du processus via des sorties analogiques ou numériques, des interfaces série ou un bus de terrain (Profibus DP, Modbus).
Montage
Dans le cas d’un cuiseur interne, le capteur est monté directement dans la cuve d’ébullition. La longueur de montage est variable et peut atteindre 3 m. Une version spéciale du capteur permet de réduire l’influence des dépôts. En outre, le capteur du cuiseur interne peut être équipé d’une tête de nettoyage afin d’éviter les incrustations dues à la mousse. Lors de l’utilisation dans un cuiseur externe, le capteur est monté directement dans la conduite de circulation entre la pompe de transfert du moût et l’échangeur thermique. Lors de l’installation du LiquiSonic® capteur aucun bypass n’est nécessaire et les volumes morts sont évités.
Le LiquiSonic® Controller 30 peut être connecté à jusqu’à 4 capteurs. En outre, jusqu’à 99 types de bière avec les modèles de calcul correspondants peuvent être enregistrés. Il est ainsi possible de surveiller simultanément plusieurs points de mesure.
Konzentrationsbereich: 0 °P bis 20 °P | Temperaturbereich: 40 °C bis 120 °C
Avantages clients
LiquiSonic®réduit les analyses de laboratoire chronophages et rend inutile le prélèvement manuel d’échantillons :
- Temps nécessaire : 2 h par jour
La détermination continue du moût casté permet de réduire le temps d’ébullition.
LiquiSonic® Plato garantit une analyse précise de la concentration de l’extrait primitif du moût avec un enregistrement permanent des données. Le système est utilisé aussi bien dans les cuiseurs internes que dans les cuiseurs externes. Aucune solution de bypass coûteuse n’est nécessaire.
