대개는 늦게 알게 됩니다. 약간 희석된 혼합물도 계속 냉각은 하지만 열 전달 성능이 떨어지고, 어떤 한계값도 작동하지 않은 채 동결 방지 성능이 변합니다. 보통은 성능 저하나 다음 실험실 샘플 검사에서야 드러납니다. 연속 측정은 시스템이 아직 정상 작동하는 동안에도 이러한 변화를 보여줍니다.

단일 값 측정에는 굴절계가 종종 충분히 정확합니다. 하지만 특정 시점의 값만 제공하고, 판독자와 샘플 온도에 영향을 받으며, 기록도 남기지 않습니다. 며칠에 걸친 느린 변화나 서비스 작업 후 유입된 공기는 이런 방식으로는 사실상 찾아낼 수 없습니다.

아니요. 측정하는 것은 유체의 밀도가 아니라 매질 내 음속입니다. 둘 다 농도와 관련된 물성값이지만, 교란에 대한 민감도는 다릅니다. 밀도 기반 방식은 특히 기포와 설치 자세의 영향을 크게 받지만, 초음파 측정에서는 기포도 분석 가능한 정보입니다.

농도 측정에 대해서는 운전 중 그 역할을 수행합니다. 그러나 pH, 예비 알칼리도, 억제제 함량, 경도 또는 용해 금속과 같은 매개변수는 여전히 실험실 항목으로 남아 주기적으로 검사해야 합니다. 인라인 측정은 이러한 샘플 검사 사이의 공백을 메워줍니다.

많은 경우 가능합니다. 전도도 측정이 반응하는 항목들, 예를 들어 유입된 염류, 경도 유발 물질 또는 변경된 억제제 패키지는 매질 내 음속도 변화시킵니다. 따라서 이러한 이상도 글리콜 함량 및 가스 함량과 함께 눈에 띄게 나타납니다. 그럼에도 회로 내 전도도 측정이 계속 유의미한지는 귀하의 수질 화학 기준 한계값에 달려 있습니다.

예. 농도에 따른 음속 곡선은 배합에 따라 약간씩 다르지만, 기본적인 관계는 항상 동일합니다. 에틸렌글리콜과 프로필렌글리콜은 구분되며, 일반적인 제품은 이미 등록되어 있고 추가 제품도 반영할 수 있습니다. 제조사와 제품명을 알려주세요.

예. 알려진 글리콜 제품의 경우 어는점은 농도와 온도로부터 계산됩니다. 더 이상 변환표를 사용하여 동결 방지를 추정할 필요가 없습니다.

예. 매체의 가스는 수신된 초음파 신호의 모양을 변경합니다. 이 평가는 농도 측정과 함께 실행되며 별도의 신호로 출력됩니다. 이는 농도 자체가 거의 움직이지 않더라도 초기 충전 후 또는 퀵 커플링 작업 후 공기 유입을 감지할 수 있음을 의미합니다.

그런 다음 가스 기포 감지는 회로에 남아 있으며 유체 선택과 무관합니다. 실외 파이프가 있는 시설 회로는 일반적으로 글리콜 혼합물을 계속 운반하며 그곳의 농도 측정은 변경되지 않습니다.

센서는 아날로그 출력과 HART를 제공하며 Modbus는 RS485를 통해 구현됩니다. 컨트롤러도 사용하는 경우 한계값에 대한 릴레이 출력은 물론 추세 기록 및 로그북도 추가됩니다. 귀하의 제어 기술에 따라 어떤 조합이 적합한지 명확하게 알려드리겠습니다.

대부분 가능합니다. 표준 플랜지, 나사산 및 클램프 연결부, 92mm부터 3,000mm까지의 설치 길이, 그리고 작은 및 큰 단면용 어댑터를 제공할 수 있습니다. 바이패스는 필요하지 않습니다. 특수 설계 형태는 귀하의 사양에 따라 제작합니다.

없습니다. 기계적 마모 부품이 없고, 유체 내 씰도 없으며, 오염될 수 있는 광학 창도 없습니다. 정기적인 재교정은 예정되어 있지 않으며, 공장 교정은 수년간 안정적으로 유지됩니다. 특히 데이터 센터에서는 이는 더욱 중요합니다. 운영 중인 회로에 대한 모든 개입이 변경 요청 사항이기 때문입니다.

예. 고객 맞춤형 구조, 프로세스 연결부 및 인터페이스는 연간 약 20개부터 구현합니다. CDU 또는 냉각 스키드에 설치하는 경우, 센서가 직접 귀사의 제어 시스템에 신호를 보내므로 별도의 조작 장치가 필요 없는 경우가 많습니다.