WSAプロセス
湿式触媒H2それで4-プロセス(WSA, wet gas sulphuric acid)が確立されています。これは、環境安全性を確保するだけでなく、販売可能な硫酸という経済的利点も提供するため、今日の市場における最も重要なガス浄化プロセスの一つです。WSA プロセスは主に石油化学産業で、たとえば次のような分野で使用されています。
リキソニック® 音速測定の比較
湿式接触法WSAプロセスの最初のステップでは、排ガス中の硫黄成分H2排気ガス中の S は触媒作用により SO に変換されます。2 変換された。次のステップでは、SO への変換が約 100 秒で行われます。 400℃3、湿気と反応して硫酸を生成します。反応熱と排ガスの熱量を利用することにより、このプロセスは、追加の熱エネルギーを必要とせずに、低排ガス濃度(S 成分 0.2 vol%)でも実行できます。
リキソニック® センサーは高濃度においても硫酸の正確な濃度測定を保証します。各プロセス段階はLiquiSonic® 測定システムはインラインで常に監視し、最適に調整できます。超音波速度への依存性が高いため、硫酸では +/- 0.05 wt% の精度が達成されます。
の リキソニック® ダイビングセンサー 硫酸の製造または混合後のパイプラインに簡単に設置できます。の リキソニック® コントローラー 30 最大 4 つのセンサーに接続できます。これにより、複数の測定点を同時に監視することが可能になります。
一般的な測定範囲:濃度範囲H2それで4:80~100m%温度範囲:20~90℃
堅牢なセンサー構造とハステロイ C2000 などの特殊な材料の選択により、システムの長いプロセス寿命が保証されます。
リキソニック® 時間のかかる実験室での測定を削減します。
導電率と密度の測定と比較して生成 リキソニック® 80 ~ 100 m% の濃度範囲では明確な信号が得られるため、常に信頼できるプロセス情報が得られます。
お客様のアプリケーションをご説明ください。技術的な打ち合わせのためにご連絡いたします。私たちは一緒に境界条件と考えられる解決策を明確にします。
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リキソニック® H の正確な分析と監視を保証します。2それで4 またはオレウム濃度を継続的なデータ記録とともに監視します。
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