H₂SiF₆は多くの場合、変動する原料リン鉱石から副産物として発生するため、運転中のプロセスで濃度が継続的に変化します。一方、手動サンプリングと滴定では、特定時点の遅れた値しか得られません。検査結果が出るまでに、プロセス状態はすでに進行していることが多く、逸脱は遅れて初めて認識されます。

センサーは液体中に超音波信号を送信し、定義された測定距離にわたる伝搬時間を記録します。そこから算出される音速はヘキサフルオロケイ酸の濃度と温度に明確に依存するため、濃度をリアルタイムで導き出すことができます。この方法は媒体の導電率、色、濁りに依存せず、電極や光学窓も必要としません。

測定精度は、20～30 °Cのプロセス温度において、水中のヘキサフルオロケイ酸濃度5～25 wt%の範囲で、±0.05 wt%が保証されています。

H₂SiF₆のような強腐食性でフッ化物を含む媒体に対して、SensoTechはインライン管型センサーを採用しています 耐腐食性プラスチック製（その他の特殊材料も利用可能）。 These plastics are significantly more resistant to fluoride ions than classic metal alloys, which can be attacked by fluorine compounds.可動部品のない完全にカプセル化されたシールフリーの設計と組み合わせることで、センサーは攻撃的な媒体と永久に接触するように設計されています。

はい、 LiquiSonic^® は、液体中のガス泡含有量が高い条件での使用向けに設計されており、たとえばリン酸製造におけるH₂SiF₆のストリッピング時に発生し得る典型的なプロセス変動にも対応します。

いいえ、この測定システムは完全にメンテナンスフリーであり、攻撃性の高い媒体によって損傷を受ける可能性のある機械的摩耗部品、シール、光学窓はありません。定期的な再校正も不要で、センサーは長年にわたり安定性を維持します。

はい、管型センサーはプロセス配管に直接組み込まれ、別個のバイパスを必要としません。これにより既存設備への統合が容易になり、追加の接続箇所も減らせます。

この LiquiSonic^® 測定システムは、従来の4–20 mA出力に加え、Profibus DP、Modbus、Ethernetなどの一般的なデジタルインターフェースも備えており、既存の自動化システムやプロセス制御システムに容易に統合できます。

はい、SensoTechのセンサーはATEXおよびEx認証仕様でも提供されており、爆発危険区域の設備でも使用できます。

これは主に、リン酸製造における肥料産業、フッ化アルミニウムやフルオロシリケートなどのフッ素化学製品メーカー、飲料水フッ素化設備の運営者、さらにH₂SiF₆の充填および輸送時の品質管理にとって重要です。

はい、フッ化水素酸（HF）は化学的にフルオロケイ酸と非常に近縁であり、原料リン鉱石の分解工程やエッチング浴技術など、類似したプロセス環境で使用されます。この LiquiSonic^® 測定システムは、同じ耐腐食性かつメンテナンスフリーの原理により、フッ化水素酸のインライン濃度測定にも使用できます。