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リキソニック® プラトンとブリックス

ビール醸造所および飲料製造における品質監視

アプリケーションに応じて、システムは 1 つ以上のインテリジェント センサーとコントローラーで構成され、バス ケーブルを介して相互に接続されます。特に、最大 4 つのセンサーと 1 つのコントローラーだけを組み合わせて、個々の測定点間の距離をほぼ任意に設定できるため、投資コストが比較的低く抑えられます。

LiquiSonic® Plato & Brix は、醸造プロセスや飲料製造のさまざまな段階で使用して、製品の品質を監視し、原材料とエネルギーの消費を最小限に抑えることができます。

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醸造所での応用分野

LiquiSonic® Plato は、ロータータンまたはマッシュフィルターの出口で次の目的で使用されます。

  • 洗練の過程をコントロールするため、
  • 滑らかな水への切り替えポイントを正確に決定するため、
  • 外部流量計 (EXtrACt-Totalizer) を使用して、平均抽出物含有量 (醸造パンの初期抽出物) を決定します。

LiquiSonic® Plato は麦汁釜で次の目的で使用されます。

  • 集中力の推移をコントロールするために、
  • 麦汁の濃度を正確に測定するため。

LiquiSonic® Plato は、他の測定装置に必要なバイパス設置を必要としない連続測定インライン システムとして、設置が簡単で、完全にメンテナンスフリーです。
センサーは屋内調理器用に用意されており、調理器に直接取り付けることができます。センサーの特別な設計のおかげで、堆積物の影響は非常に低く抑えられます。また、内釜のセンサーにはクリーニングヘッドを搭載可能です。
屋外ボイラーで使用する場合、センサーは麦汁供給ポンプと熱交換器の間の循環ラインに直接取り付けられます。

LiquiSonic® Plato は麦汁冷却器で次の目的で使用されます。

  • すすぎ工程において麦汁と水を確実に分離するため、
  • 酵母を投入する前に、元の麦汁の含有量を確認してください。

LiquiSonic® Plato は、麦汁排水路にバイパスを設けずに衛生的に設置されます。
さらに、LiquiSonic® Plato は、2 つの統合 Pt1000 温度センサーを使用して冷却温度を監視します。

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SensoTech は、ザクセン州の地域グループであるドイツ ブリューマスターおよびモルトマスター協会の長年にわたるサポート メンバーです。

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私たちは一緒に境界条件と考えられる解決策を明確にします。

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プロセス液の導電率、色、透明度に依存しない、長期安定性と高精度の測定および分析方法:
これがリキソニックです®.

この測定システムは、産業および研究においてインラインで液体の濃度と密度を測定します。測定データはオンラインで入手でき、毎秒更新されます。当社は、幅広い応用分野に合わせたさまざまなバリエーションをお客様に提供しています。

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