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불산 농도 측정:
안전하고, 정밀하며, 인라인으로

±0.05 wt% 정확도와 HF 내성 특수 소재를 갖춘 HF 농도 측정.

실시간 측정

지연 없는 연속 모니터링

유지보수 불필요

움직이는 부품이나 마모 부품 없음

최고 수준의 정확도

까다로운 조건에서도 정밀한 측정

운영 비용 절감

짧은 투자 회수 기간의 비용 효율적인 솔루션

불산(HF)은 불화수소의 수용액으로, 화학에서 특별한 위치를 차지합니다. 중간 정도의 산 강도를 가진 산에 속하지만, 극도의 독성과 유리 및 규산염 재료를 용해시키는 능력 때문에 가장 위험한 산업용 화학물질 중 하나입니다. 동시에 불산은 반도체 생산, 석유화학 알킬화 설비, 금속 처리 등 특정 핵심 산업에서 필수적입니다. 이때 HF 농도의 정확한 모니터링은 선택 사항이 아니라 공정 안전, 제품 품질 및 설비 보호를 위한 전제 조건입니다. LiquiSonic® 은 이러한 요구 사항을 위해 개발되었으며, 불산을 견디는 특수 코팅과 측정 원리를 갖추고 있습니다.

  • HF는 유리, 석영, 규산염을 공격하므로 기존 센서와 전극은 사용할 수 없습니다!
  • 소량이라도 즉각적인 생명 위험이 있으며, 수동 샘플 채취는 안전상 위험 요소입니다!
  • 공정 중 농도가 변하므로 측정 없이는 안정적인 공정이 불가능합니다!

LiquiSonic가 어떻게® HF 농도를 측정하는지

LiquiSonic® 은 무엇보다도 불산 공정에서의 안전한 사용을 위해 개발되었습니다. 유체와 접촉하는 모든 부품은 선택적으로 PFA, ETFE 또는 기타 HF 내성 재질로 제작됩니다. 산을 견디지 못하는 표준 재질은 사용되지 않습니다.

예를 들어 석유화학 알킬화 설비에서 이 시스템은 HF 농도, 수분 함량 및 ASO 함량을 동시에 측정하는데, 이는 공정 제어와 안전을 위한 세 가지 핵심 파라미터입니다. 사전에 정의 가능한 한계값을 통해 시스템은 임계 편차 발생 시 즉시 경보를 울립니다. 또한 LiquiSonic는® 기존 공정 제어 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다.

당사의 측정 시스템은 연속적이고 완전 자동으로 측정합니다. 즉, 수동 샘플 채취가 완전히 불필요합니다. 동시에 정밀한 농도 데이터는 필요에 맞는 불산의 정밀 보충 투입을 가능하게 하여 사용량과 운영 비용을 눈에 띄게 줄여줍니다.

일반적인 과제

  • 극심한 재료 부식성 – 표준 재질은 견디지 못함
  • 독성 및 작업자 보호 – 수동 샘플 채취는 매우 위험함
  • 농도 드리프트 – 조성이 정기적으로 변함
  • 안전상 치명적인 반응 – 예: 산 폭주
  • 누출 위험 – 2차 순환계로 HF가 유입될 가능성

당사의 솔루션

  • 모든 유체 접촉 부품을 HF 내성 재질로 구성
  • 완전 자동 인라인 측정
  • 연속 실시간 측정
  • 정의 가능한 한계값 및 공정 제어 시스템과의 직접 통합
  • 아주 미세한 농도 변화도 감지됨

적용 사례

불산은 세계에서 가장 까다로운 산업 공정들 중 일부에서 필수적입니다. 바로 그렇기 때문에 정밀한 모니터링이 매우 중요합니다. 석유화학 알킬화 설비에서 HF는 고옥탄 연료 생산 시 촉매로 작용하며, 수분 함량의 작은 변화만으로도 제어 불가능한 산 반응이 발생할 수 있습니다. 반도체 제조에서는 식각액 내 정확한 HF 농도가 각 웨이퍼의 품질을 좌우합니다. 또한 HF가 배관과 열교환기를 통해 흐르는 모든 곳에서는 2차 순환계의 미검출 누출이 짧은 시간 안에 심각한 피해를 초래할 수 있습니다. 이러한 모든 적용 분야를 연결하는 공통점은 다음과 같습니다: HF 농도의 정확한 모니터링은 선택 사항이 아니라 공정 안전, 제품 품질 및 설비 보호를 위한 전제 조건입니다.


반도체 산업

HF는 실리콘 웨이퍼 위 SiO₂ 층의 표준 식각제입니다. 습식 화학 세정 및 식각 공정(웨이퍼 클리닝, BOE 용액)은 HF 없이는 상상할 수 없습니다.

석유화학 알킬화

HF는 알킬화 설비에서 부탄과 올레핀으로부터 고옥탄 연료(이소알킬레이트)를 생산하는 촉매로 사용됩니다.

표면 처리

유리, 크리스털, 석영의 무광 처리, 조각 및 세정. 또한 티타늄, 탄탈럼 및 기타 특수 금속의 표면 처리에도 사용됩니다.

불화물 제조

불화나트륨, 불화알루미늄, 형석 유도체 및 불소계 폴리머(PTFE 전구체)의 중간 원료.

태양광 산업

태양광 발전 생산에서 실리콘 표면의 식각 및 세정.

35년 이상의 농도 측정 경험

SensoTech는 1990년부터 인라인 측정 기술의 선도 공급업체로서 정밀한 농도 및 밀도 측정 전문기업으로 자리매김해 왔습니다.

당사의 시스템은 전 세계에서, 중요 적용 분야를 포함해 사용되고 있습니다.

35+

년의 경험

1000+

설치된 시스템

50+

전 세계 국가

ISO 9001

인증된 품질


귀하의 적용 사례를 설명해 주세요 - 전문적인 협의를 위해 연락드리겠습니다!
함께 기본 조건과 가능한 해결 방안을 검토합니다.

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자주 묻는 질문

불산을 인라인으로 측정하는 방법은 무엇입니까?

LiquiSonic®은 공정 액체의 음속을 사용하여 HF 농도를 측정합니다. 초음파 펄스는 송신기와 수신기 사이의 액체를 통과합니다. 농도는 실행 시간으로부터 실시간으로 계산됩니다. 이 프로세스는 액체의 색상, 탁도 또는 전도도와 무관하며 샘플을 채취하지 않고 프로세스에서 직접 작동합니다.

HF 농도를 측정하는 데 사용할 수 있는 센서는 무엇입니까?

HF 응용 분야에는 LiquiSonic® 측정 시스템이 사용됩니다. 이 시스템은 센서와 컨트롤러로 구성되며 설비의 주 배관에 직접 설치됩니다.

LiquiSonic®의 농도 측정은 얼마나 정확합니까?

측정 정확도는 ± 0.05 wt%입니다. 이 정밀도는 직접적인 음속 측정을 통해 달성되며, 공정 온도 변동을 보정하는 통합 온도 보상 기능과 결합되어 있습니다.

어떤 재질이 불산에 내성이 있습니까?

SensoTech 센서는 적용 분야에 따라 각 공정 화학 조건에 맞춘 내식성 특수 재질로 제작됩니다. 유체 접촉 모든 부품에는 HF 내성 재료가 사용되어 공격적인 매질에서도 장기 안정성을 보장합니다.

불산의 실험실 시료 채취는 어떻게 피할 수 있습니까?

공정 라인에서 LiquiSonic®로 직접 인라인 측정을 수행하면 수동 시료 채취가 완전히 불필요해집니다. 이는 작업 부담을 줄일 뿐만 아니라, 그렇지 않으면 HF 함유 공정액과 직접 접촉하게 될 인력의 안전 위험도 크게 낮춥니다.

HF 농도를 연속적으로 측정할 수 있습니까?

예, LiquiSonic®는 초당 여러 번 지속적으로 업데이트되는 측정값을 제공하며, 이 값들은 온라인으로 표시, 저장 및 분석될 수 있습니다. 반면 실험실 분석은 특정 시점의 값만 제공합니다.

측정 시스템의 시운전은 얼마나 복잡합니까?

센서는 기존 주 배관에 직접 통합됩니다. 이로 인해 대체 분석 방법에 비해 설치 작업이 크게 줄어듭니다.

불산 측정 시 유지보수 비용은 얼마나 됩니까?

센서는 견고하고 마모가 없는 구조 덕분에 소모품 없이 거의 유지보수 없이 작동합니다. 또한 유체와 접촉하는 모든 부품은 HF 내성 재료로 제작됩니다. 따라서 기존 측정 방식에서 필요한 정기적인 재교정이 필요하지 않습니다.

LiquiSonic®를 기존 제어 및 안전 시스템에 통합할 수 있습니까?

예, LiquiSonic® 측정 시스템은 측정 데이터를 디지털로 제공하며 상위 제어 시스템에 연결할 수 있습니다. 한계값 초과 또는 미달은 즉시 신호로 전달되어 기존 안전 절차에 반영될 수 있습니다.

불산 욕조에서 농도 변동이 발생하면 어떻게 됩니까?

HF 농도의 변동은 공정의 반응 조건을 변화시키며, 불산 소비 증가, 부식 심화 또는 누출 위험 증가 등을 통해 제품 품질과 설비 안전성 모두에 영향을 줄 수 있습니다. 연속 측정은 이러한 편차를 즉시 가시화하여 위험을 예방합니다.

Acid Runaway는 어떻게 방지할 수 있습니까?

LiquiSonic®를 이용한 연속 인라인 측정은 물질 조성의 변화를 임계 상태가 되기 전에 즉시 감지합니다. 이를 통해 조기에 대응할 수 있으며, 통제되지 않는 반응 진행("Acid Runaway")의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

불산이 2차 회로로 유입되는 것을 어떻게 방지합니까?

LiquiSonic®를 이용한 지속적인 농도 및 상 모니터링을 통해 불산이 후속 회로로 눈치채지 못한 채 넘어가기 전에 이상 및 누출을 조기에 감지할 수 있습니다. 또한 끊김 없는 온라인 데이터 기록은 장애 발생 시 추적성을 지원합니다.

알킬화 설비에서 HF는 어떻게 모니터링됩니까?

LiquiSonic® 센서는 알킬화 설비의 주 배관에 직접 설치되며, 불산, 물 및 산 용해성 오일의 농도를 ± 0.05 wt%의 정확도로 동시에 측정합니다. 이를 통해 최소한의 불산 소비로 최적의 제품 품질을 확보하고 Acid Runaway, 부식 및 누출 위험을 줄일 수 있습니다.

반도체 제조의 식각조에서 불산은 어떻게 제어할 수 있습니까?

반도체 제조에서 LiquiSonic®는 SC1, SC2 또는 BOE/BHF와 같은 식각 및 세정 공정의 HF 농도를 실시간으로 온도 보상과 함께 모니터링합니다. 이를 통해 식각액을 정밀하게 보충 투입하고 최적 농도 범위로 유지할 수 있어 웨이퍼의 과식각 또는 부족식각을 방지합니다.

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