Il livello di automazione in costante crescita richiede soluzioni di misurazione per il rilevamento affidabile di queste fasi o transizioni di fase nel processo in corso. In questo caso sono cruciali le seguenti considerazioni:
- Sostituzione dei metodi di rilevamento manuale (ad esempio visivo), eliminando così i fattori soggettivi di influenza
- Sostituzione di metodi di rilevamento indiretto soggetti a errori (ad es. controllo temporale), aumentando così la sicurezza del sistema
- Migliorare la resa del prodotto riducendo le perdite
- Aspetti di sicurezza
Processo batch
In un processo batch, la variazione temporale della velocità del segnale sonoro viene utilizzata per controllare una valvola a più vie. Esiste una separazione precisa tra le fasi prodotto, intermedio e vettore. Le differenze di fase possono essere rilevate entro 250 millisecondi. Il sensore è preferibilmente installato nella tubazione. In alternativa il sensore è integrato nella valvola di scarico inferiore della SchuF. Installando la valvola, le misurazioni possono essere effettuate direttamente nel contenitore senza spazi morti e senza una connessione al processo aggiuntiva.
Processo continuo
In un processo quasi continuo, la separazione di un flusso di processo in un prodotto e in una fase di trasporto viene controllata tramite sensori installati in un serbatoio di decantazione. In questo caso viene monitorato e mantenuto costante solo il valore della velocità del suono caratteristico della rispettiva fase.
In questo modo è possibile controllare, ad esempio, la separazione di un flusso di acque reflue in acque reflue che necessitano di trattamento e acque di scarico che non necessitano di trattamento. A seconda delle condizioni di processo, il sensore può essere installato in diverse varianti.
In un gran numero di processi di ingegneria di processo, a causa della tecnologia, nei liquidi coinvolti si verificano diverse fasi. Questo vale sia per i processi continui che batch.
